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          數(shù)控機床常見故障及排除方法詳解

          日期:2023-05-16   瀏覽量:903

          數(shù)控機床常見故障及排除方法詳解


          一、數(shù)控機床常見故障分類1、確定性故障




          確定性故障是指控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件,數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上最為常見,但由于它具有一定的規(guī)律, 因此也給維修帶來了方便,確定性故障具有不可恢復性, 故障一旦發(fā)生, 如不對其進行維修處理, 機床不會自動恢復正常。但只要找出發(fā)生故障的根本原因, 維修完成后機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。 



          2、隨機性故障

          隨機性故障是指數(shù)控機床在工作過程中偶然發(fā)生的故障,此類故障的發(fā)生原因較隱蔽, 很難找出其規(guī)律性, 故常稱之為“軟故障", 隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難, 一般而言, 故障的發(fā)生往往與部件的安裝質量、參數(shù)的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關。隨機性故障有可恢復性,故障發(fā)生后, 通過重新開機等措施, 機床通常可恢復正常, 但在運行過程中, 又可能發(fā)生同樣的故障。

          加強數(shù)控系統(tǒng)的維護檢查, 確保電氣箱的密封, 可靠的安裝、連接, 正確的接地和屏蔽是減少、避免此類故障發(fā)生的重要措施。

           



          二、數(shù)控機床常見的故障1、主軸部件故障




          由于使用調速電機,數(shù)控機床主軸箱結構比較簡單,容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證加V信:UG5209領免費數(shù)控課程在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊,并配行程開關發(fā)出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置,或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題也不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,調整潤滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。 2、進給傳動鏈故障




          在數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)中,普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質量下降。如:機械部件未運動到規(guī)定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。 對于此類故障可以通過以下措施預防



          (1) 提高傳動精度

          調節(jié)各運動副預緊力,調整松動環(huán)節(jié),消除傳動間隙,縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高傳動精度。 (2) 高傳動剛度

          調節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區(qū),影響傳動準確性。 (3) 提高運動精度

          在滿足部件強度和剛度的前提下,盡可能減小運動部件的質量,減小旋轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的慣性,提高運動精度。 



          (4) 導軌

          滾動導軌對臟物比較敏感,必須要有良好的防護裝置,而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當,過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。 3、自動換刀裝置故障

          自動換刀裝置故障主要表現(xiàn)在:刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住,機床被迫停止工作。

          基本處理辦法



          (1) 刀庫運動故障

          若連接電機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機械聯(lián)接過緊等機械原因,會造成刀庫不能轉動,此時必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到位,則屬于公眾號:UG編程大本營電機轉動故障或傳動誤差造成。若現(xiàn)刀套不能夾緊刀具,則需調整刀套上的調節(jié)螺釘,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷。當出現(xiàn)刀套上/下不到位時,應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情況。

          (2) 換刀機械手故障

          若刀具夾不緊、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更換機械手卡緊銷。若刀具夾緊后松不開,應調整松鎖彈簧后的螺母,使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀,則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成,應重新操作主軸箱,使其回到換刀位置,重新設定換刀點。



          4、各軸運動位置行程開關壓合故障

          在數(shù)控機床上,為保證自動化工作的可靠性,采用了大量檢測運動位置的行程開關。機床經過長期運行,運動部件的運動特性發(fā)生變化,行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變,對整機性能產生較大影響。一般要適時檢查和更換行程開關,可消除因此類開關不良對機床的影響。5、配套輔助裝置故障

          (1) 液壓系統(tǒng)

          液壓泵應采用變量泵,以減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱。油箱內安裝的過濾器,應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷,此時一般必須大修或更換零件。

          (2) 氣壓系統(tǒng)

          用于刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統(tǒng)中,分水濾氣器應定時放水,定期清洗,以保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成,故油霧器應定期清洗。此外,還應經常檢查氣動系統(tǒng)的密封性。



          (3) 潤滑系統(tǒng)

          包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑


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