數(shù)控車床系統(tǒng)故障故障進行綜合分析

由于數(shù)控車床具有綜合性和復雜性的特點，引起故障的因素是多方面的，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機械方面的，故障診斷方法有時要幾種同時應用，對故障進行綜合分析。

1.直覺方法

這是最基本的方法。通過觀察故障時的光、聲、味的各種異常，仔細檢查系統(tǒng)的各個部分，維修人員往往可以將故障范圍縮小到一個模塊或一個印刷電路板。這就要求維修人員具備豐富的實際經驗、廣泛的多學科知識和作出綜合判斷的能力。

2.自我診斷的功能方法

現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達到較高的智能水平，但已具有較強的自我診斷功能。可隨時監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即提醒crt或指出使用發(fā)光二極管造成故障的可能原因。利用自診斷函數(shù)，還可以顯示系統(tǒng)與主機之間接口信號的狀態(tài)，從而確定故障是發(fā)生在機械部分還是cnc系統(tǒng)的部分，以及失敗的一般部分。該方法是目前有效的維修方法。

3.功能程序測試方法

所謂函數(shù)式程序測試方法，就是使用手動編程或自動編程的方法，如線性定位、循環(huán)插值、線程切割、固定循環(huán)和用戶宏程序，來編譯函數(shù)式程序測試磁帶。將紙帶式讀取器輸入數(shù)控系統(tǒng)，然后啟動數(shù)控系統(tǒng)運行，以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而確定故障的可能原因。這種方法是一個很好的方法來確定它是編程錯誤還是操作錯誤，或者是機床在次檢查時使用了機床，當機床處于空閑狀態(tài)，而機床在沒有報警的情況下被處理時出現(xiàn)了故障。

4.交換方法

這是一種簡單易用的方法，也是現(xiàn)場判斷的方法之一。所謂的交換方法就是分析失敗的一般原因。修理工可以用備用的印刷電路板、模板、集成電路芯片或部件替換可疑的部分，從而減少故障范圍到印刷電路板或芯片。水平。它實際上也驗證了分析的正確性。備板交換前，應仔細檢查備板是否完整，備板狀態(tài)是否檢查，備板狀況是否與原板*相同。

這包括檢查板上的選擇開關、短路桿的設置位置和電位器的位置。更換cnc設備的存儲板時，往往需要對系統(tǒng)的內存進行初始化（如日本fanuc6系統(tǒng)使用的磁泡存儲器），并重置各種數(shù)控數(shù)據。否則系統(tǒng)將無法正常工作。另一個例子是替換fanucs 7系統(tǒng)的存儲板，重新輸入參數(shù)，并分配內存區(qū)域。在沒有后一步的情況下，一旦部分程序進入，就會產生第60個警報（內存容量不足）。

有些cnc系統(tǒng)在更換主板后需要進行一些特定的操作。例如，fnuc的fs-10系統(tǒng)在輸入系統(tǒng)參數(shù)和pc參數(shù)之前，必須按照一定的操作程序輸入9000至9031的選擇參數(shù)。總之，我們必須嚴格遵守有關系統(tǒng)的操作和維護指示的要求

5.轉讓法

所謂的轉移方式，就是在cnc系統(tǒng)中，交換雙塊印刷電路板、模組、積體電路晶片或功能相同的元件，觀察故障現(xiàn)象是否轉移。從而可以快速確定系統(tǒng)的故障部位。這種方法實際上是一種交換方法。因此，對照料問題和交換方法作了說明。