ABB變頻器常見(jiàn)故障維修方法

上海仰光電子技術(shù)有限公司變頻器中心維修各國(guó)變頻器、軟啟動(dòng)器維修、PLC維修、6FC系列維修、6SN系列維修、數(shù)控機(jī)床維修、伺服模塊維修、伺服驅(qū)動(dòng)器維修、直流調(diào)速器儀表等自動(dòng)化工控產(chǎn)品。我們擁有國(guó)內(nèi)具規(guī)模的化變頻器中心,高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì),豐富的,雄厚的技術(shù)實(shí)力,優(yōu)惠合理的價(jià)格,良好的商業(yè)信譽(yù)和大量的配件庫(kù)存。我們配備了*的設(shè)備,能夠在無(wú)圖紙無(wú)資料的條件下任何變頻器,任何品一般當(dāng)天修復(fù)!

ABB變頻器常見(jiàn)故障維修方法

常見(jiàn)故障分析及解決辦法。ABB變頻器常見(jiàn)故障維修方法

1直流母線(xiàn)欠電壓故障

故障原因:直流回路的 DC 電壓不足，這可能是由于電網(wǎng)缺相、熔斷器燒斷或整流橋內(nèi)部故障所引起的。

解決方法:(1)、檢查主電源供電是否正常，如果變頻器進(jìn)線(xiàn)端通過(guò)了接觸器，要檢查接觸器的控制回路是否誤動(dòng)作，如控制回路有誤動(dòng)作，可能導(dǎo)致接觸器短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)停止，造成變頻器欠壓故障，復(fù)位就好，所以能復(fù)位的欠壓軟故障，變頻器的主接觸器控制回路要認(rèn)真檢查。(2) 、如果變頻器剛斷電，迅速通電，也會(huì)引發(fā)此故障，所以變頻器如果斷電，要等電容放完電后，再重新啟動(dòng)變頻器。(3) 、如出現(xiàn)欠壓故障不能復(fù)位，檢查 DC 電容是否泄露。

2輸出電流過(guò)大

故障原因:輸出電流超過(guò)軟件的過(guò)流跳閘極限。

解決方法:(1)、檢查電機(jī)負(fù)載是否短路。(2)、檢查電機(jī)制動(dòng)器是否*打開(kāi)。(3)、在確定電機(jī)和繞組線(xiàn)圈故障后，更換時(shí)注意原有型號(hào)和參數(shù)。 (4)、檢查參數(shù)設(shè)定是否合適，包括升速和降速的時(shí)間是否設(shè)定太短、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩是否太小。

3直流回路過(guò)電壓

故障原因:直流回路的 DC 電壓超過(guò) DC 過(guò)壓跳閘的限制值。

解決方法:(1)、檢查主電源供電是否正常。 (2)、檢查有關(guān)減速的參數(shù)時(shí)間設(shè)定是否太短。(3) 檢查制動(dòng)斬波器和制動(dòng)電阻。

4制動(dòng)器故障

故障原因:制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)不到位，到位信號(hào)限位不起作用，制動(dòng)器機(jī)械故障。

解決方法:(1)、檢查制動(dòng)器供電是否正常。 (2)、檢查制動(dòng)確認(rèn)信號(hào)與DI1的連線(xiàn)是否斷路。 (3)、檢查制動(dòng)器限位及返回信號(hào)。 (4)、檢查制動(dòng)器是否動(dòng)作，如無(wú)動(dòng)作則檢查制動(dòng)器電源和制動(dòng)器是否損壞。

5編碼器故障

故障原因:變頻器檢查到編碼器反饋回來(lái)的速度出錯(cuò)，可能由于(1)、與RTAC的通訊中斷。(2)、脈沖編碼器故障。(3)、電纜連接松動(dòng)。 (4)、在1MS內(nèi)編碼器的脈沖頻率變化過(guò)大。

解決方法:(1)、檢查RMIO 板和編碼器控制板的連接。 (2)、檢查周?chē)欠裼懈咻椛涞脑O(shè)備。(3)、檢查編碼器與電機(jī)軸的聯(lián)結(jié)是否可靠。 (4)、檢查編碼器和接線(xiàn)包括 CHA 和 CHB 的相序。 (5)、檢查設(shè)備的接地是否完好。

6內(nèi)部過(guò)溫

故障原因:變頻器溫度超過(guò) 125 度。

解決方法:(1)、檢查風(fēng)扇線(xiàn)圈是否損壞 (2)、清掃散熱器上的灰塵。(3)、檢查電機(jī)容量是否和變頻器容量匹配。(4)、在更換新冷風(fēng)風(fēng)扇時(shí)，要注意有的風(fēng)扇帶自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，有的不帶風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，換原型號(hào)風(fēng)扇’

7主從控制時(shí)，主 / 從變頻器電流差別過(guò)大。

故障原因:(1)、可能由于機(jī)械原因，齒輪嚙合。 (2)、編碼器反饋不準(zhǔn)，造成從機(jī)跟隨有偏差等。

解決方法:(1)、檢查測(cè)量傳動(dòng)部件。 (2)、參數(shù)設(shè)定里把編碼器去掉，查看電流差別是不是在正常范圍，如果正常，檢修編碼器。