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          波峰焊變頻器故障處理方法與維修

          日期:2023-08-04   瀏覽量:2288

          波峰焊變頻器故障處理方法

          一、波峰焊機溫度不穩定:

          波峰焊機溫度不穩定原因:

          風機未打開

          熱電偶未接地;

          測溫模塊;

          熱電偶;

          故障維修處理方法:

          更換相應的熱電偶;

          打開風機即可

          更換測溫模塊即可;

          將熱電偶屏蔽線接地即可;

          二、波峰焊機波峰打不起:

          波峰焊機波峰打不起的原因:

          錫沒有熔化;

          波峰葉泵機械性卡死;

          馬達損壞;

          變頻器參數丟失或損壞;

          繼電器損壞;

          限流器過載保護;

          錫爐選擇了經濟型;

          熱補償溢錫保護;

          ⑨ PLC模塊無模擬量輸出;

          電源缺相。

          故障維修處理方法:

          等待錫全部熔化;

          根據具體情況進行,比較嚴重的時候需將整個葉泵拿出來進行清理,全部清理防氧化套內的錫渣,如果軸承有損壞的情況需更換的軸承。

          更換波峰馬達即可;

          重新設定變頻器的參數或更換變頻器;

          更換變頻器;

          復位熱繼電器;

          將錫爐設為普通型;

          清理熱補償上錫,使溢錫裝置處于正常狀態;

          更換相應的模塊;

          要求客戶解決電源問題

          三、波峰焊機噴霧故障問題:

          1、波峰焊機噴頭不移動:

          機械性卡死;

          波峰焊機噴頭機械性卡死原因:

          a、噴霧小車的同步輪子變形、磨損嚴重;

          b、同步輪子內的小軸承損壞;

          c、同步皮帶斷開或太松;

          d、同步皮帶同步輪安裝不平衡;

          e、同步皮帶同部輪內的軸承損壞。

          故障維修處理方法:

          a、更換噴霧小車的同步輪;

          b、更換小軸承;

          c、調整;

          d、調整;

          e、更換。

          驅動器損壞;

          波峰焊機噴霧驅動器損壞原因:驅動器本身損壞或者由于驅動器溫度過高引起驅動器保護,無輸出;

          故障維修處理方法:更換驅動器。

          馬達壞;

          波峰焊機噴霧馬達損壞原因:馬達本身壞。

          故障維修處理方法:更換。

          接線松動。

          波峰焊機噴霧頭接線松原因:接頭處接線松動,導致接觸不良。

          故障維修處理方法:調整即可。

          2、波峰焊機噴不出助焊劑:

          波峰焊機噴不出助焊劑原因:

          噴頭堵塞;

          噴頭調節流量的調節螺母鎖死了;

          氣管破裂;

          無助焊劑;

          無氣源供給;

          電磁閥壞

          故障維修處理方法:

          清洗并保養噴頭;

          調整即可;

          更換氣管;

          添加助焊;

          打開外部氣源;

          更換電磁閥

          3、波峰焊機噴霧斷斷續續:

          波峰焊機噴霧斷斷續續原因:

          氣壓不足;

          氣管破裂;

          噴頭堵塞;

          管路及流量計堵塞

          故障維修處理方法:

          調整;

          更換;

          清洗及保養噴頭;

          清洗管路及流量計

          4、噴霧不均勻:(都是由于調節不當引起的)

          波峰焊機噴霧不均勻原因:

          1、氣壓不足或調節不當;

          2、噴霧速度不當;

          3、噴頭上的微調旋鈕調節不當

          故障維修處理方法:

          調整以上參數。噴霧大小:3KG/CM2;針閥壓力:4KG/CM2,噴霧速度要根據PCB板的大小,原則是大板噴霧速度快一些。

          四、波峰焊機運輸鏈條抖動問題:(磨擦是引起抖動的根本原因)

          波峰焊機運輸鏈條抖動原因:

          鏈條張得過緊;

          潤滑不良;

          運輸處的同步鏈條的張緊裝置是否OK

          鏈爪是否碰到其它東西;

          導軌喇叭口;

          入口接駁調節不合理;

          傳動齒輪上的機米松動

          故障維修處理方法:

          調節入口接駁處的張緊裝置,調節到合適的位置;

          給鏈條加適度的高溫潤滑油,一月一次;

          調節運輸處的張緊裝置,一定要張緊,并且確保在同一條直線上;

          檢查所有的鏈爪有沒有碰到其它的東西,特別是洗爪盒及鏈爪在拐彎的地方有沒有碰到,更換變形嚴重的鏈爪;

          當軌道上沒有PCB板,鏈條不抖動,而有板的情況會抖動,則說明導軌有導軌喇叭口現象,需要先解決導軌喇叭口的問題方可解決抖動的問題,方法為:a、視情況而定,拆除絲桿處的一處或兩處的齒輪;b、選一塊標準的PCB板,放置在軌道上,然后轉動絲桿,將軌道前、中、后寬度調為一致;c、將所有齒輪復位裝好。

          ⑥ A、入口接駁的兩導軌與主導軌的兩鏈條不在同一直線上,會加大拉力,造成抖動,調整方法:取兩塊標準的測試板,一塊放在接駁上,一塊放在主導軌的鏈條上,調整接駁,使兩塊在同一直線,在銜接的地方上兩塊間隙一致;B、接駁鏈條裝得太緊造成抖動,調整即可;C、接駁鏈條的小鏈輪軸承損壞或小鏈輪內的墊片丟失導致抖動,更換和加裝即可解決問題。

          全面檢查入口、出口處的傳動齒輪的機米是否有松動,擰緊所有機米即可。

          五、波峰焊機不能通訊:

          波峰焊機不能通訊原因:

          緊急摯沒有彈開;

          ② PLC開關沒有處于運行RUN狀態;

          開關電源有問題,導致PLC沒有上電;

          ④ PC/PPI通訊電纜參數設置不當或有問題;

          控制軟件有不配套的情況或控制軟件文件有丟失的情況;

          故障維修處理方法:

          彈開緊急摯即可;

          PLC的開關處于RUN狀態即可;

          更換24V開關電源;

          正確設置參數PC/PPI通訊電纜參數或更換電纜;

          安裝配套的軟件或重新安裝軟件。

          六、波峰焊機速度不穩定:

          波峰焊機速度不穩定原因:

          調速器或變頻器;

          ② SX-670光電感應器及編碼器;

          接頭處的接線;

          繼電器;

          機械方面

          故障維修處理方法:

          調整或更換調速器、變頻器;

          ② SX-670光電開關和編碼器有松動的情況,調整即可;如有損壞則需要更換;

          調整接頭處的接線即可;

          更換繼電器;

          機械方面鏈條太松導致跳齒,齒輪之間配合不好,調整這些方面即可了。

          七、波峰焊機不加熱:

          波峰焊機不加熱原因:

          發熱管壞;

          發熱管處連線斷開;

          漏電開關跳開;

          可控硅損壞;

          超溫保護;

          控制軟件是否在操作模式;

          ⑦ PLC無加熱信號

          故障維修處理方法:

          更換發熱管即可;

          連接發熱管處的接線;

          檢查發熱管是否有接地的情況或者線路有短路的情況,排除以上短路的情況,然后閉合漏電開關;

          更換SSR即可;

          排除超溫的故障(溫控表參數設置有誤或雙金屬片斷開),現在都采用溫控表的方式進行超溫保護。

          將控制軟件切換到操作模式即可;

          ⑦ PLC程序故障或PLC硬件故障,作相應的處理即可。

          八、波峰焊機錫爐低溫:

          波峰焊機錫爐低溫原因:

          有部分發熱管損壞;

          熱電偶問題;

          可控硅處于半導通的狀態;

          風機未打開;

          故障維修處理方法:

          更換相應的發熱管;

          更換熱電偶;

          更換可控硅;

          打開風機即可

          九、波峰焊機錫爐超溫:

          波峰焊機錫爐超溫原因:

          熱電偶問題;

          可控硅處于半導通的狀態;

          風機未打開;

          故障維修處理方法:

          更換熱電偶;

          更換可控硅;

          打開風機即可;

          十、波峰焊機波峰打不高:

          波峰焊機波峰打不高原因:

          波峰噴口堵塞;

          液面過低;

          馬達線接反;

          變頻器參數設置不當;

          故障維修處理方法:

          拆除噴口,全面清理噴口,方法:把拆開的噴口放在爐膽內浸泡,加快清理速度;

          添加錫條;

          調換接線;

          重新設置變頻器參數;

          十一、波峰焊機不能啟動:

          波峰焊機不能啟動原因:

          電源問題;

          ② UPS

          時間摯沒有設定好;

          繼電器;

          變壓器;

          電腦故障;

          故障維修處理方法:

          空氣開關沒有合上或者客戶電源有問題;

          更換UPS,或用上外部電源暫時代替;

          設定好時間摯;

          更換變壓器;

          更換繼電器;

          電腦方面主要有:操作系統丟失、硬盤損壞、內存條松動或損壞、主板損壞。


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