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          伺服電機維修常見故障原因及解決辦法

          日期:2023-06-19   瀏覽量:753

          伺服電機維修常見故障原因及解決辦法

            1、通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙

            (1)故障原因

            ①電源未通(至少兩相未通);

            ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

            ③過流繼電器調得過小;

            ④控制設備接線錯誤。

            (2)故障排除

            ①檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;

            ②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

            ③調節繼電器整定值與電動機配合;

            ④改正接線。

            2、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

            (1)故障原因

            ①轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

            ②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;

            ③電源回路接點松動,接觸電阻大;

            ④電動機負載過大或轉子卡住;

            ⑤電源電壓過低;

            ⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;

            ⑦軸承卡住。

            (2)故障排除

            ①查明斷點予以修復;

            ②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

            ③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;

            ④減載或查出并消除機械故障,

            ⑤檢查是否把規定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正;

            ⑥新裝配使之靈活;更換合格油脂;

            ⑦修復軸承。

            3、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多

            (1)故障原因

            ①電源電壓過低;

            ②面接法電機誤接;

            ③轉子開焊或斷裂;

            ④轉子局部線圈錯接、接反;

            ③修復電機繞組時增加匝數過多;

            ⑤電機過載。

            (2)故障排除

            ①測量電源電壓,設法改善;

            ②糾正接法;

            ③檢查開焊和斷點并修復;

            ④查出誤接處予以改正;

            ⑤恢復正確匝數;

            ⑥減載。

            4、電動機空載電流不平衡,三相相差大

            (1)故障原因

            ①繞組首尾端接錯;

            ②電源電壓不平衡;

            ③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

            (2)故障排除

            ①檢查并糾正;

            ②測量電源電壓,設法消除不平衡;

            ③消除繞組故障。

           

            5、電動機運行時響聲不正常有異響

            (1)故障原因

            ①軸承磨損或油內有砂粒等異物;

            ②轉子鐵芯松動;

            ③軸承缺油;

            ④電源電壓過高或不平衡。

            (2)故障排除

            ①更換軸承或清洗軸承;

            ②檢修轉子鐵芯;

            ③加油;

            ④檢查并調整電源電壓。

            6、運行中電動機振動較大

            (1)故障原因

            ①由于磨損軸承間隙過大;

            ②氣隙不均勻;

            ③轉子不平衡;

            ④轉軸彎曲;

            ⑤聯軸器(皮帶輪)同軸度過低。

            (2)故障排除

            ①檢修軸承,必要時更換;

            ②調整氣隙,使之均勻;

            ③校正轉子動平衡;

            ④校直轉軸;

            ⑤重新校正,使之符合規定。

            7、軸承過熱

            (1)故障原因

            ①滑脂過多或過少;

            ②油質不好含有雜質;

            ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);

            ④軸承內孔偏心,與軸相擦;

            ⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

            ⑥電動機與負載間聯軸器未校正,或皮帶過緊;

            ⑦軸承間隙過大或過小;

            ⑧電動機軸彎曲。

            (2)故障排除

            ①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

            ②更換清潔的潤滑滑脂;

            ③過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;

            ④修理軸承蓋,消除擦點;

            ⑤重新裝配;

            ⑥重新校正,調整皮帶張力;

            ⑦更換新軸承;

            ⑧校正電機軸或更換轉子。

            8、電動機過熱甚至冒煙

            (1)故障原因

            ①電源電壓過高;

            ②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發熱;

            ③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;

            ④電動機過載或頻繁起動;

            ⑤電動機缺相,兩相運行;

            ⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;

            ⑦環境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;

            (2)故障排除

            ①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);

            ②提高電源電壓或換粗供電導線;

            ③檢修鐵芯,排除故障;

            ④減載;按規定次數控制起動;

            ⑤恢復三相運行;

            ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

            ⑦清洗電動機,改善環境溫度,采用降溫措施。


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