三相異步電機軸承過熱原因和解決方法

三相異步電機軸承過熱原因和解決方法

三相異步電機軸承過熱是指：滾動溫升超過55℃，滑動軸承溫升超過40℃，軸承過熱是什么原因產生的呢？應該如何處理？大家請仔細看下面的解決分析

原因一：滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。

解決方法：通常，標準中將作為基準零件的軸承內圈內徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與軸承內圈形成的配合，要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。

原因二：潤滑脂選得不合適或使用維護不當，潤滑脂質量不好或已經變質，或混入了灰塵雜質等都可造成軸承發熱。

處理方法：必須調整潤滑脂用量，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質的潤滑脂應清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。 

原因三：電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。

處理方法：當出現這種現象時，應將前或后側軸承蓋車去一點，或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊，使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙。

原因四：電機兩側端蓋或軸承蓋未裝好。

處理方法：如果電動機兩側端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴，則會使滾珠偏出軌道旋轉而發熱。必須重新將兩側端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻旋轉緊固定。

原因五：滾珠、滾柱、內外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。

處理方法：此時應更新軸承。

原因六：與負載機械的連接不良。

處理方法：糾正不正確的連接，避免軸承承受不正常的作用力。

原因七：軸發生了彎曲。

處理方法：這時軸承受力不再是純徑向力，故而引起軸承發熱。應設法將彎曲的軸校直或更換新軸。