專(zhuān)業(yè)維修E+H電磁流量計(jì)無(wú)流量信號(hào)輸出,數(shù)值有波動(dòng)

E+H電磁流量計(jì)的運(yùn)行故障有兩種。一種是儀器結(jié)構(gòu)或部件損壞引起的。另一種是由于外部原因造成的故障，如安裝不當(dāng)、運(yùn)動(dòng)變形、沉積和結(jié)垢。本文將討論這兩種類(lèi)型的故障。

專(zhuān)業(yè)維修E+H電磁流量計(jì)無(wú)流量信號(hào)輸出,數(shù)值有波動(dòng)

一、E+H電磁流量計(jì)無(wú)流量信號(hào)輸出

一、原因分析

這種故障在使用過(guò)程中比較常見(jiàn)，原因一般有以下幾種：

(1)電源 電磁式流量計(jì) 是不正常的。

(2)電纜連接異常。

(3)液體活動(dòng)條件不符合安裝要求。

(4)電磁流量計(jì)傳感器元件損壞或流量計(jì)內(nèi)壁附著一層。

(5)轉(zhuǎn)換器部件損壞。

2. 解決方案

需要確認(rèn)電源已經(jīng)接通，檢查電源電路板的輸出電壓是否正常。可以更換整塊電源電路板檢查好壞。

需要檢查電纜是否完好，連接是否正確。

需要檢查液體流動(dòng)的方向以及管內(nèi)是否充滿液體。對(duì)于電磁流量計(jì)的正反測(cè)量，如果方向不一致也可以測(cè)量。但是，如果設(shè)置的顯示流程方向不一致，則應(yīng)進(jìn)行糾正。如果拆卸傳感器工作量大，也可以改變傳感器上的箭頭方向，重新設(shè)置顯示儀表符號(hào)。管道內(nèi)缺液主要是傳感器安裝位置不當(dāng)造成的。因此，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行電磁流量測(cè)量，以免造成管道內(nèi)液體不足。

需要檢查變送器內(nèi)壁上的電磁流量計(jì)電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層。對(duì)于易受驚液體的電磁流量測(cè)量，應(yīng)定期清理。

如果故障是由其損壞引起的，則應(yīng)更換轉(zhuǎn)換器組件。

Ⅱ．電磁流量計(jì)輸出值波動(dòng)

一、原因分析

此類(lèi)故障是由于電磁流量測(cè)量介質(zhì)或外部環(huán)境的影響引起的，排除外部干擾后可自行排除故障。此類(lèi)故障不容忽視，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。在一些生產(chǎn)環(huán)境中，電磁流量計(jì)的測(cè)量管道或液體的增加會(huì)導(dǎo)致電磁流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也會(huì)造成輸出值的波動(dòng)。

2. 解決方案

需要確認(rèn)是否是進(jìn)程操縱的原因。當(dāng)流體發(fā)生脈動(dòng)時(shí)，電磁流量計(jì)只如實(shí)反映活動(dòng)狀態(tài)，脈動(dòng)后故障可自行排除。

外部雜散電流會(huì)引起電磁干擾。需要檢查大型電器或電焊機(jī)是否在儀器的運(yùn)行環(huán)境中工作。此外，必須確保儀器接地，并且操作環(huán)境良好，如流量計(jì)報(bào)警 運(yùn)作良好。

當(dāng)電磁流量計(jì)的管道未充滿液體或液體中有氣泡時(shí)，都是技術(shù)原因造成的。此時(shí)應(yīng)請(qǐng)工藝人員確認(rèn)，待液滿或泡扁后輸出值可恢復(fù)正常。

發(fā)射電路板為插入式結(jié)構(gòu)。流量計(jì)的電源板經(jīng)常因測(cè)量管道或液體的增加而松動(dòng)。如果發(fā)生這種情況，可以將電磁流量計(jì)拆下，重新固定電路板。