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          伺服電機維修常見故障總結(jié)分析

          日期:2022-09-02   瀏覽量:962

          伺服電機維修常見故障總結(jié)分析


          1、伺服電機高速旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)電機偏差計數(shù)器溢出錯誤,如何處理?


          ① 高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生電機偏差計數(shù)器溢出錯誤。


          檢查電機動力電纜和編碼器電纜的配線是否正確,電纜是否有破損。


          ② 輸入較長指令脈沖時發(fā)生電機偏差計數(shù)器溢出錯誤。


          a.增益設(shè)置太大,重新手動調(diào)整增益或使用自動調(diào)整增益功能;


          b.延長加減速時間;


          c.負載過重,需要重新選定更大容量的電機或減輕負載,加裝減速機等傳動機構(gòu)提高負荷能力。


          ③ 運行過程中發(fā)生電機偏差計數(shù)器溢出錯誤。


          a.增大偏差計數(shù)器溢出水平設(shè)定值;


          b.減慢旋轉(zhuǎn)速度;


          c.延長加減速時間;


          d.負載過重,需要重新選定更大容量的電機或減輕負載,加裝減速機等傳動機構(gòu)提高負載能力。





          2、伺服電機在有脈沖輸出時不運轉(zhuǎn),如何處理?


          ① 監(jiān)視控制器的脈沖輸出當前值以及脈沖輸出燈是否閃爍,確認指令脈沖已經(jīng)執(zhí)行并已經(jīng)正常輸出脈沖;


          ② 檢查控制器到驅(qū)動器的控制電纜,動力電纜,編碼器電纜是否配線錯誤,破損或者接觸不良;


          ③ 檢查帶制動器的伺服電機其制動器是否已經(jīng)打開;


          ④ 監(jiān)視伺服驅(qū)動器的面板確認脈沖指令是否輸入;


          ⑤ Run運行指令正常;


          ⑥ 控制模式務(wù)必選擇位置控制模式;


          ⑦ 伺服驅(qū)動器設(shè)置的輸入脈沖類型和指令脈沖的設(shè)置是否一致;


          ⑧ 確保正轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動禁止,反轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動禁止信號以及偏差計數(shù)器復(fù)位信號沒有被輸入,脫開負載并且空載運行正常,檢查機械系統(tǒng)。




          伺服電機維修



          3、伺服電機沒有帶負載報過載,如何處理?


          ① 如果是伺服Run(運行)信號一接入并且沒有發(fā)脈沖的情況下發(fā)生:


          a.檢查伺服電機動力電纜配線,檢查是否有接觸不良或電纜破損;


          b.如果是帶制動器的伺服電機則務(wù)必將制動器打開;


          c.速度回路增益是否設(shè)置過大;


          d.速度回路的積分時間常數(shù)是否設(shè)置過小。


          ② 如果伺服只是在運行過程中發(fā)生:


          a.位置回路增益是否設(shè)置過大;


          b.定位完成幅值是否設(shè)置過小;


          c.檢查伺服電機軸上沒有堵轉(zhuǎn),并重新調(diào)整機械。





          4、伺服電機運行時出現(xiàn)異常聲音或抖動現(xiàn)象,如何處理?


          ① 伺服配線:


          a.使用標準動力電纜,編碼器電纜,控制電纜,電纜有無破損;


          b.檢查控制線附近是否存在干擾源,是否與附近的大電流動力電纜互相平行或相隔太近;


          c.檢查接地端子電位是否有發(fā)生變動,切實保證接地良好。


          ② 伺服參數(shù):


          a.伺服增益設(shè)置太大,建議用手動或自動方式重新調(diào)整伺服參數(shù);


          b.確認速度反饋濾波器時間常數(shù)的設(shè)置,初始值為0,可嘗試增大設(shè)置值;


          c.電子齒輪比設(shè)置太大,建議恢復(fù)到出廠設(shè)置;


          d.伺服系統(tǒng)和機械系統(tǒng)的共振,嘗試調(diào)整陷波濾波器頻率以及幅值。


          ③ 機械系統(tǒng):


          a.連接電機軸和設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)軸器發(fā)生偏移,安裝螺釘未擰緊;


          b.滑輪或齒輪的咬合不良也會導(dǎo)致負載轉(zhuǎn)矩變動,嘗試空載運行,如果空載運行時正常則檢查機械系統(tǒng)的結(jié)合部分是否有異常;


          c.確認負載慣量,力矩以及轉(zhuǎn)速是否過大,嘗試空載運行,如果空載運行正常,則減輕負載或更換更大容量的驅(qū)動器和電機。





          5、伺服電機做位置控制定位不準,如何處理?


          ① 首先確認控制器實際發(fā)出的脈沖當前值是否和預(yù)想的一致,如不一致則檢查并修正程序;


          ② 監(jiān)視伺服驅(qū)動器接收到的脈沖指令個數(shù)是否和控制器發(fā)出的一致,如不一致則檢查控制線電纜;


          ③ 檢查伺服指令脈沖模式的設(shè)置是否和控制器設(shè)置得一致,如CW/CCW還是脈沖+方向;


          ④ 伺服增益設(shè)置太大,嘗試重新用手動或自動方式調(diào)整伺服增益;


          ⑤ 伺服電機在進行往復(fù)運動時易產(chǎn)生累積誤差,建議在工藝允許的條件下設(shè)置一個機械原點信號,在誤差超出允許范圍之前進行原點搜索操作;


          ⑥ 機械系統(tǒng)本身精度不高或傳動機構(gòu)有異常(如伺服電機和設(shè)備系統(tǒng)間的聯(lián)軸器部發(fā)生偏移等)。


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