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          數(shù)控機床維修-數(shù)控機床設(shè)備的故障診斷與維修

          日期:2022-09-01   瀏覽量:978

          數(shù)控機床設(shè)備的故障診斷與維修(線切割機床,電火花成型機,快走絲線切割,中走絲線切割)


          1.?dāng)?shù)控系統(tǒng)的故障診斷


          ①系統(tǒng)自診斷


          一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng),無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng),上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出有限的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息。根據(jù)說明書進行分析以確定故障范圍。定位故障元器件,對于進口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級。


          ②數(shù)控系統(tǒng)的軟故障


          數(shù)控系統(tǒng)的軟故障是指控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和PLC程序。有的系統(tǒng)把它們寫在EPROM中插在主機板上,有的駐留在硬盤上。一旦這些軟件出現(xiàn)問題,系統(tǒng)將造成全部或局部混亂,當(dāng)分析到確定是軟件故障時,應(yīng)當(dāng)使用備用軟件或備用EPROM換上,嚴(yán)格按操作步驟經(jīng)初始化后試運行。這類故障只要有備份文件一般不難恢復(fù)。其難度在于備份軟件不完備或?qū)S脗魉驮O(shè)備不具備或生產(chǎn)廠家操作手段中設(shè)置口令保密等因素造成無法恢復(fù)。


          ③利用PLC程序定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障


          現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器,大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析,在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析,方便地檢查出問題存在部位。如FANUC一OT系統(tǒng)中自診斷頁面,F(xiàn)ANUC一7M系統(tǒng)中的T指令等。


          2.?dāng)?shù)控機床設(shè)備故障排除步驟


          ①詢問操作者故障發(fā)生的原因


          當(dāng)故障發(fā)生后,維修人員一般不要急于動手,要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作。故障能否再現(xiàn)等。


          ②表面與基本供電檢查


          主要觀察設(shè)備有無異常情況,如機械卡住、電機燒壞、保險熔斷等。首先檢查AC\DC電源是否正常,盡可能地縮小故障范圍。


          ③分析圖紙,確定故障部位


          根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析,以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。


          ④擴大思路,根據(jù)經(jīng)驗分析


          根據(jù)經(jīng)驗分析,一定要擴大思路,不局限于維修說明書上的范疇,維修資料只提供一個思路,有時局限性很大。如一臺FANUC一OT數(shù)控車床,開機后CRT無畫面,電源模塊報警指示燈亮,根據(jù)維修說明書所講,發(fā)現(xiàn)CRT和I/O接口公用的24EDC電源,正端與直流地之間僅有1─2Ω電阻,而同類設(shè)備應(yīng)用155Ω電阻,按資料上講,這類故障一般在主板,只能送到廠家去修,而我們擴大思路,先拔掉Ml8電纜插頭,故障仍在,后拔掉C─Sl4插頭上有短路現(xiàn)象,排除后,機床恢復(fù)正常。


          3.?dāng)?shù)控機床設(shè)備故障排除例舉


          ①XH716數(shù)控加工中心,系統(tǒng)為FANUC一OM系統(tǒng),一次出現(xiàn)故障408報警,經(jīng)查為伺服系統(tǒng)報警,意為反饋信息不良,經(jīng)測量電纜信號線正常,但插上去后,該脈沖編碼器+5V電源沒有,檢查伺服系統(tǒng)上+5V電源正常,插上去后沒有,后懷疑其電纜插頭與伺服上的電纜插座接觸不良,排除后,機床恢復(fù)正常。這臺機床在加工中經(jīng)常出現(xiàn)過載報警,報警號為434,表現(xiàn)形式為之軸電機電流過大,電機發(fā)熱,停上40分鐘左右報警消失,接著在工作一陣,又出現(xiàn)同類報警。經(jīng)檢查分析,認(rèn)為電氣伺服系統(tǒng)wu故障,估計是負(fù)載過重帶不動造成。為了區(qū)分是電氣故障不再出現(xiàn)。由此確認(rèn)為機械絲杠或運動部位過緊造成。調(diào)整之軸絲杠防松螺母后,效果不明顯,后來又調(diào)整之軸導(dǎo)軌斜鐵,機床負(fù)載明顯減輕,該故障排除。


          ②FAUNC一7M數(shù)控4軸銑床,開機后05、07報警,進一步檢查B軸位置超差,經(jīng)分析為位置環(huán)反饋部分有問題,檢查7M內(nèi)部位置控制板,發(fā)現(xiàn)一個集成濾波器開路,造成反饋信息中斷,換一個濾波器后機床恢復(fù)正常。


          ③改造一臺數(shù)控車床C6140A,系統(tǒng)為中國臺灣產(chǎn)HUST,開機后,調(diào)找不到零點。經(jīng)分析,回零原理是,回零過程中壓零位開關(guān)后減速,反方向移動,找脈沖編碼器的柵格零脈沖后應(yīng)停住,前面執(zhí)行動作均正常,但減速返回時找不到零點,估計脈沖編碼器零脈沖無或該信號線斷,后換一個脈沖編碼器,機床恢復(fù)正常工作。


          ④SAJOHMC630─P型臥式加工中心,數(shù)控系統(tǒng)為西門子840C,一次開機后B軸不能運動,經(jīng)檢查,B軸電磁閥已動作,但PLC顯示B軸未放松。判斷壓力開關(guān)有問題,拆下后經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)該開關(guān)觸點損壞,換一個壓力開關(guān)后該故障排除。


          4、數(shù)控機床設(shè)備維修體會總結(jié)


          數(shù)控設(shè)備維修實際上是一項很復(fù)雜、技術(shù)含量很高的一項工作,由于數(shù)控設(shè)備與普通設(shè)備有較大的差別,因而對維修人員技術(shù)水平要求也十分高,不但要在電氣系統(tǒng)上下功夫,還要具備機械、液壓、光學(xué)等方面的知識,因為數(shù)控設(shè)備是機電一體化的綜合體,例如數(shù)控仿形頭既有傳感器、A/D轉(zhuǎn)換,也有機械位移裝置,融合在一起,要知識面廣才能夠勝任工作,認(rèn)真、仔細、大膽、負(fù)責(zé)及技術(shù)上要過得硬是最基本的要求。

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