數控機床的故障分析與維修維護論文

數控機床的故障分析與維修維護論文-主要有哪些，下面我來一一的跟大家講講的！

1 維修工作的意義 CNC加工在當前制造業中占據主導地位，其發展將帶動制造業的快速發展，也將影響社會的發展進程。因此，使數控機床實時高效工作也是一項重要任務。

 2 維修保養的一般方法數控機床是各種高精度技術生產工具的組合，因此維修工作對其使用壽命和日常使用中的精度起著重要的作用，因此數控機床的維修保養工作是一般應該怎么做？

 2.1 數控機床的保養。對數控機床進行日常合理的維護保養，可以大大降低數控機床出現故障的概率。總結如下：

 (1)針對每臺機床的具體性能和加工對象，制定操作規程，建立工作、故障、維修檔案是非常重要的。包括功能器件和部件的維護內容和維護周期。

 (2) 盡量少開數控柜和電源柜的門。因為機加工車間的空氣中一般含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦落在數控系統中的印制電路或電氣裝置上，很容易造成元器件之間的絕緣電阻下降，甚至造成元器件和印制電路的損壞。夏季，為了使數控系統長時間超負荷工作，有的用戶會打開數控柜的門進行散熱。這是一種絕對不可取的方法，最終會導致對數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統外部環境的溫度。因此，要有嚴格的規定，除非進行必要的調整和維護，都不允許隨便打開柜門，更不要說在使用過程中打開柜門了。

 (3)定期清潔數控柜的通風系統。應每天檢查數控系統機柜的每個冷卻風扇是否正常運行。根據工作環境，每六個月或每季度檢查風道過濾器是否堵塞。如果過濾器上堆積過多灰塵，需要及時清理，否則會造成數控系統柜內溫度過高（一般不超過55℃），導致過熱報警或數控系統運行不可靠。

 (4)定期或定期監測數控系統的電網電壓。當電網電壓超過數控系統可承受的額定范圍時，會影響數控系統的正常運行，嚴重的可能對數控系統內部的電子元件造成損壞。

 (5) 定期更換內存和伺服驅動器電池（不需要保存電池的內存除外）。為防止未上電時數控系統數據和伺服驅動器內部參數數據丟失，為兩者配備了一個保持電池。一般每年更換一次，電池應在數控系統上電時更換。

 (6)數控系統長期不使用時，其維護工作應注意以下兩個方面：一是數控系統應定期通電、干轉，使電子和數控系統的電氣元件可用于對數控柜內部進行散熱。潮。以達到保持電器元件穩定可靠的目的。其次，如果數控機床采用直流伺服電機作為機械驅動頭端部件，長期停用前應將內部電刷取出，以免因化學腐蝕而腐蝕換向器表面。 ，導致換向性能惡化，甚至損壞整個電機的結果。

 2.2 由于數控機床是多種尖技術的結合，數控機床的維護工作不能隨意進行，因為這樣可能會導致機床的范圍擴大。數控機床的維修工作大致可以分為以下幾個步驟： 

（1）這里要問的問題包括：

①詢問機床操作人員，機床出現故障后，維修工作前應及時準確地詢問故障是什么是。發生了什么，出現時伴隨著什么樣的現象。由于操作者是故障發生時的第一個目擊者，熟悉機床的特性，他的描述將有助于維修人員縮小故障范圍，減少時間，提高效率。

 ②詢問機床。機床的自診斷系統是維修人員最he的參考。可準確提供故障代碼，方便維護人員準確定位故障源。近年來，出現了一種新的接口診斷技術——JTAG邊界掃描，它提供了有效檢測引線間距緊的電路板上元件的能力，提高了系統的自診斷能力。

 (2)檢查主要是根據機器操作人員提供的相關資料，觀察可能發生故障的零部件的外觀。例如，檢查保險絲是否因電流過大而熔斷，元器件是否有燒焦的煙霧，是否有碎屑開路現象，導致電路板過流、過壓、短路等。觀察電阻和電容，半導體器件的引腳是否有斷針，或虛焊等，可以發現一些比較明顯的故障，縮小維修范圍，確定故障原因。

 (3)切如切中醫脈。當維修人員在完成上述兩步操作后仍不能準確定位故障源時，應進一步檢查機器故障，確定故障源。數控機床的故障大致可分為：

①強電流檢測，包括配電、電機電源線、電器元件完整性的檢測。

 ② 弱點檢測，包括反饋信號、數控系統輸出信號等的檢測。以上診斷方法沒有嚴格規定。應以實際情況作為現場分析的依據，得出數控機床的故障。下面通過實例分析來驗證上述故障處理方法的實用性。