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          專業交流伺服電機維修故障原因分析與處理

          日期:2022-08-13   瀏覽量:1003

           專業交流伺服電機維修故障原因分析與處理




          一、通電后電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙。


          1. 故障原因


          (1) 電源未通(至少兩相未通);


          (2) 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);


          (3) 過流繼電器調得過小;


          (4)控制設備接線錯誤。


          2. 故障處理


          (1) 檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;


          (2) 檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;


          (3) 調節繼電器整定值與電動機配合;


          (4) 改正接線。


          二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲


          l. 故障原因


          (1) 轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;


          (2) 繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;


          (3) 電源回路接點松動,接觸電阻大;


          (4) 電動機負載過大或轉子卡住;


          (5)電源電壓過低;


          (6) 小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;(7)軸承卡住。


          2. 故障處理


          (1) 查明斷點予以修復;


          (2) 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;


          (3) 緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;


          (4) 減載或查出并消除機械故障,


          (5) 檢查是否把規定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正,


          (6)重新裝配使之靈活;更換合格油脂;


          (7) 修復軸承。


          三、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多


          1. 故障原因


          (1) 電源電壓過低;


          (2) 面接法電機誤接;


          (3) 轉子開焊或斷裂;


          (4) 轉子局部線圈錯接、接反;


          (5) 修復電機繞組時增加匝數過多;


          (6) 電機過載。


          2. 故障處理


          (1) 測量電源電壓,設法改善;


          (2) 糾正接法;


          (3) 檢查開焊和斷點并修復;


          (4) 查出誤接處,予以改正;


          (5) 恢復正確匝數;


          (6) 減載。


          四、電動機空載電流不平衡,三相相差大


          1. 故障原因


          (1) 繞組首尾端接錯;


          (2) 電源電壓不平衡;


          (3) 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。


          2. 故障處理


          (1)檢查并糾正;


          (2)測量電源電壓,設法消除不平衡;


          (3)消除繞組故障。


          五、電動機運行時響聲不正常,有異響


          1. 故障原因


          (1) 軸承磨損或油內有砂粒等異物;


          (2) 轉子鐵芯松動;


          (3) 軸承缺油;


          (4) 電源電壓過高或不平衡。


          2. 故障處理


          (1) 更換軸承或清洗軸承;


          (2) 檢修轉子鐵芯;


          (3) 加油;


          (4) 檢查并調整電源電壓。


          六、運行中電動機振動較大


          1. 故障原因


          (1)由于磨損軸承間隙過大;


          (2) 氣隙不均勻;


          (3) 轉子不平衡;


          (4) 轉軸彎曲;


          (5) 聯軸器(皮帶輪)同軸度過低。


          2. 故障處理


          (1) 檢修軸承,必要時更換;


          (2) 調整氣隙,使之均勻;


          (3) 校正轉子動平衡;


          (4) 校直轉軸;


          (5) 重新校正,使之符合規定。


          七、軸承過熱


          1. 故障原因


          (1) 滑脂過多或過少;


          (2) 油質不好含有雜質;


          (3) 軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);


          (4) 軸承內孔偏心,與軸相擦;


          (5) 電動機端蓋或軸承蓋未裝平;


          (6) 電動機與負載間聯軸器未校正,或皮帶過緊;


          (7) 軸承間隙過大或過小;(8)電動機軸彎曲。


          2. 故障處理


          (1) 按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);


          (2) 更換清潔的潤滑滑脂;


          (3) 過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;


          (4) 修理軸承蓋,消除擦點;


          (5) 重新裝配;


          (6) 重新校正,調整皮帶張力;


          (7) 更換新軸承;


          (8) 校正電機軸或更換轉子。


          八、電動機過熱甚至冒煙


          1. 故障原因


          (1) 電源電壓過高;


          (2) 電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發熱;


          (3) 修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;


          (4) 電動機過載或頻繁起動;


          (5) 電動機缺相,兩相運行;


          (6) 重繞后定于繞組浸漆不充分;


          (7) 環境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;


          2. 故障處理


          (1) 降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);


          (2) 提高電源電壓或換粗供電導線;


          (3) 檢修鐵芯,處理故障;


          (4) 減載;按規定次數控制起動;


          (5) 恢復三相運行;


          (6) 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;


          (7) 清洗電動機,改善環境溫度,采用降溫措施;


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