伺服電機(jī)發(fā)熱修理-電機(jī)發(fā)熱的四種原因

電機(jī)為什么發(fā)熱的問題，根據(jù)電機(jī)絕緣等級(jí)的不同，電機(jī)能承受的最大溫度是不同的，在這個(gè)過程中會(huì)有多種原因?qū)е码姍C(jī)發(fā)熱，來看下電機(jī)發(fā)熱的四種原因。

伺服電機(jī)發(fā)熱修理-電機(jī)發(fā)熱的四種原因

1、電機(jī)不正常振動(dòng)或噪音

這是引起電機(jī)發(fā)熱的一種原因。

由于電機(jī)的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡有問題，電機(jī)本身會(huì)引起振動(dòng)，電機(jī)的軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動(dòng)或電機(jī)安裝地基不平、安裝不到位造成，也會(huì)造成振動(dòng)而發(fā)熱。

有些振動(dòng)可能是機(jī)械端傳遞過來的，在排除故障時(shí)，要從多方面來排查與分析，以確定導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱的具體原因。

2、軸承工作不正常

當(dāng)電機(jī)的軸承工作正常時(shí)，易造成電機(jī)發(fā)熱的問題。軸承工作是否正常，有經(jīng)驗(yàn)的電工會(huì)憑聽覺及溫度高低來判斷。

用手或溫度計(jì)檢測(cè)軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi)，或用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，如果能聽到?jīng)_擊聲，則可能有一只或幾只滾珠軋碎，若聽到咝咝聲，則說明軸承的潤(rùn)滑油不足，電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時(shí)～5,000小時(shí)左右換一次潤(rùn)滑脂。

電機(jī)為什么發(fā)熱，電機(jī)發(fā)熱的四種原因

3、電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙太小

當(dāng)電機(jī)的電子與轉(zhuǎn)子間的氣隙太小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子間相碰，引起電機(jī)發(fā)熱。

在中、小型電機(jī)中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時(shí)，要求勵(lì)磁電流大，從而影響電機(jī)的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。

一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。

如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時(shí)更換，對(duì)端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理，比較簡(jiǎn)單的處理方法是給端蓋鑲套。

4、電源電壓偏高，勵(lì)磁電流增大

當(dāng)電機(jī)在運(yùn)行中，有電壓偏高、勵(lì)磁電流增大的問題時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過度發(fā)熱。

過高電壓會(huì)危及電機(jī)絕緣，使其有被擊穿的危險(xiǎn)。電源電壓過低時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩就會(huì)降低，如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時(shí)轉(zhuǎn)差率增大會(huì)造成電機(jī)過載而發(fā)熱，長(zhǎng)時(shí)間過載會(huì)影響電機(jī)的壽命。

當(dāng)三相電壓不對(duì)稱時(shí)，即一相電壓偏高或偏低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致某相電流過大，電機(jī)發(fā)熱，同時(shí)轉(zhuǎn)距減小會(huì)發(fā)出“嗡嗡"聲，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞繞組。

總之，無論電壓過高、過低或電壓不對(duì)稱都會(huì)使電流增加，電機(jī)發(fā)熱而損壞電機(jī)。因此，按照國家標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機(jī)輸出功率可保持額定值。

電機(jī)電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。

以上就是電機(jī)發(fā)熱的幾種原因，導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱的原因不止這幾種，大家在生產(chǎn)過程中遇到電機(jī)發(fā)熱的問題時(shí)，一定要多方排查原因，以便確定故障點(diǎn)。